常 塑 通 訊

（2021）第二十四期

常州市塑料廠有限公司編發                            2021 年 11 月 19 日  

    為了能夠全面反映常州市塑料廠有限公司工作進展和職工風采，進一步加強常州市塑料廠有限公司企業精神文化建設，有效提升企業文化制度建設，營造積極向上的工作氛圍，經研究，特編輯本通訊。

   【異型制品工藝路線分析專欄】

▲異型制品與常規桶的區別

使用吹塑工藝進行異型制品的生產由來已久，在這些年，隨著設備、原料、工藝的進步，異型中空產品涵蓋的范圍愈加廣泛，比如公交座椅、高速公路的防眩板、水馬、擔架、旗座、兒童玩具等等，在生活中我們經常見到的塑料中空產品主要有兩種方式生產：一是注塑后使用焊接或粘結的方式，二是直接吹塑成型。在使用注塑法生產異型中空產品時由于需要二次處理來將多部件聯結，不僅是工序增加，且存在二次焊接時強度、焊接質量的不穩定等質量風險。而使用吹塑法生產的異型制品可以一次成型，且成型大型中空產品時優勢更為明顯，但缺點也比較突出，就是廢邊往往比較大。

通常，異型制品與常規桶存在下面幾點區別：

1.形狀比較復雜，常規桶的形狀往往都是比較規整的，橫截面或矩形或圓形，即便有凸起部位也都是對稱存在，而異型制品的形狀都相對復雜，所以在模具設計上比常規桶要求更高，尤其在冷卻水路的設計上，可能需要在特定部位加強冷卻在特定部位減少冷卻。

2.成型工藝時間有較大區別，常規桶在生產時吹氣時間往往遠大于排氣時間，而在異型制品成型時則并不相同，每一個異型制品的吹氣、排氣時間的設定都各不相同，吹氣、排氣時間的比例也大為不同，需要我們針對性設定。并且，即便是不考慮時間成本，異型制品的工藝時間也不是越長越好，時間的設定需充分考慮產品結構、客戶要求、模具冷卻。

3.質量關鍵控制點不同，常規桶的質量控制點基本只有4個：密封性、抗跌性、堆碼性能、耐環境應力開裂性能，而異型制品則完全不同，比如可能產品整體沒有密封要求但局部確需要，抗跌性能也許會描述為抗沖擊性能，當然，經過總結，通常異型制品普遍對外觀質量要求較高，因此我們在設定質量控制點和檢測方法時要跳出常規桶的思維邏輯。

4.廢邊料較多，由于中空吹塑的特性，尤其的擠吹工藝，廢邊的存在都是不可避免的問題，異型制品在廢邊問題上更為突出，這就需要在模具設計、設備選擇、廢邊料的使用上進行深入研究。

▲異型制品設計開發與生產過程中關鍵控制點

1.設計開發時要充分考慮應用場景。常規桶的要求我們通常比較熟悉，有時要比客戶甚至還要明確，但異型制品的應用場景是完全不同的，因此在設計與開發階段，我們需要充分對應用場景進行熟悉，在條件允許時盡可能前往實際使用現場進行了解或對整體配套件進行全面且深入的了解。另外，進行設計開發工作時建議樹立基于預防性、并行質量工程、客戶關注焦點這三個基本理念。

2.表面質量的控制。常規桶的客戶通常都是企業，即BtoB，桶的使用者是工廠的工人，所以通常對外觀質量有著較大的包容度，但是異型制品的客戶不僅僅是企業還有最終的使用者，即終端用戶，也就是B to B to C，基于集體與個體的卻被，因此產品的表面質量通常會比較重視。流動紋、口模印記、縮癟、不平等等問題都要在生產過程中加以控制，但是由于表面質量是一個統稱，它包含的質量隱患比較多，所以在控制和改進時，最重要的過程是異常問題的識別和界定，準確的識別可有效減輕工作難度。

3.尺寸公差的設計。在進行異型制品設計與生產過程中，在尺寸控制方面要充分考慮控制點的尺寸公差，在設計之初即要對尺寸對于整體產品的影響，公差設定后的質量成本進行綜合考量。公差是用于降低變異，過嚴的公差會導致成本的增加，一般我們使用機械公差設計中的極值分析法進行優化即可。

4.廢邊的修理：假如產品形狀較為復雜，那么在廢邊修理時要與客戶充分溝通，保證關鍵部分的光潔可大幅減少修邊難度和時間，但是也有的產品對毛刺要求較高，有時也需要使用陶瓷刀等工具進行光滑處理。